- ပုံမှန်အစာ- H2- ကြွယ်ဝသောဓာတ်ငွေ့ရောနှော
- စွမ်းရည်အကွာအဝေး: 50 ~ 200000Nm³/နာရီ
- H2သန့်ရှင်းမှု- ပုံမှန်အားဖြင့် 99.999% vol.(ရွေးချယ်နိုင်သော 99.9999% အတွဲ။) & ဟိုက်ဒရိုဂျင်လောင်စာဆဲလ်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။
- H2ထောက်ပံ့ရေးဖိအား: ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အရ
- လုပ်ဆောင်ချက်- အလိုအလျောက်၊ PLC ထိန်းချုပ်ထားသည်။
- အသုံးအဆောင်များ- အောက်ပါ Utilities များ လိုအပ်သည်-
- Instrument Air
- လျှပ်စစ်
- နိုက်ထရိုဂျင်
- လျှပ်စစ်ဓာတ်အား
Methanol Cracking ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည် မီသနောနှင့်ရေကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြုကာ မီသနောအား ဓာတ်ကူပစ္စည်းမှတစ်ဆင့် ရောစပ်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲကာ အချို့သောအပူချိန်နှင့် ဖိအားအောက်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ဖိအားလွှဲစုပ်ယူမှု (PSA) မှတစ်ဆင့် သန့်စင်စေသည်။
![bdbfb](http://www.gaspurify.com/uploads/bdbfb.png)
နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ လက္ခဏာရပ်များ
1. မြင့်မားသောပေါင်းစပ်မှု- 2000Nm အောက်ရှိ ပင်မစက်ပစ္စည်း3/h လမ်းချော်ပြီး တစ်ခုလုံးကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်။
2. အပူပေးနည်းလမ်းများ ကွဲပြားခြင်း- ဓာတ်ပြုဓာတ်တိုးခြင်း အပူပေးခြင်း။Self-အပူ flue ဓာတ်ငွေ့လည်ပတ်အပူ;လောင်စာအပူ conduction ဆီမီးဖိုအပူ;လျှပ်စစ်အပူပေးသည့် အပူလျှပ်ကူးဆီ အပူပေးခြင်း။
3. မီသနောသုံးစွဲမှုနည်းခြင်း- အနည်းဆုံး မီသနောသုံးစွဲမှု 1Nm3ဟိုက်ဒရိုဂျင် < 0.5 ကီလိုဂရမ်ရှိရန် အာမခံပါသည်။အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုသည် 0.495 ကီလိုဂရမ်ဖြစ်သည်။
4. အပူစွမ်းအင်၏ အထက်အောက် ပြန်လည်ရယူခြင်း- အပူစွမ်းအင် အသုံးချမှုကို တိုးမြှင့်ပြီး အပူပေးဝေမှုကို 2% လျှော့ချပါ။
(၁) Methanol ကွဲအက်ခြင်း။
မီသနောနှင့် ရေတို့ကို အချိုးအစားအလိုက် ရောစပ်၍ ဖိအားပေးခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ အငွေ့ပြန်ခြင်းနှင့် အပူလွန်ကဲခြင်းတို့သည် ရောစပ်ပစ္စည်းအား အချို့သော အပူချိန်နှင့် ဖိအားသို့ရောက်ရှိစေရန်၊ ထို့နောက် ဓာတ်ကူပစ္စည်းပါဝင်မှု၊ မီသနောကွဲအက်ခြင်းနှင့် CO ရွှေ့ပြောင်းတုံ့ပြန်မှုတို့ကို တစ်ချိန်တည်းတွင် လုပ်ဆောင်ပေးပြီး၊ H နှင့်ဓာတ်ငွေ့အရောအနှော2, CO2နှင့် ကျန်ရှိသော CO ပမာဏ အနည်းငယ်၊
မီသနောကွဲအက်ခြင်းသည် ဓာတ်ငွေ့နှင့် အစိုင်အခဲ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများစွာဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းပေါင်းစုံ တုံ့ပြန်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
အဓိကတုံ့ပြန်မှုများ
CH3အို |
CO + H2အို |
တုံ့ပြန်မှု အကျဉ်းချုပ်-
CH3OH + H2အို![]() |
လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် endothermic ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။တုံ့ပြန်မှုအတွက် လိုအပ်သော အပူကို အပူလျှပ်ကူးဆီ၏ လည်ပတ်မှုမှတဆင့် ပေးဆောင်သည်။
အပူစွမ်းအင်ကို သက်သာစေရန် ဓာတ်ပေါင်းဖိုမှ ထုတ်ပေးသော အရောအနှောဓာတ်ငွေ့သည် ပစ္စည်းအရောအနှောအရည်နှင့် အပူဖလှယ်ကာ ပေါင်းစည်းကာ သန့်စင်သည့်မျှော်စင်တွင် ဆေးကြောသည်။ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းနှင့် ဆေးကြောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ အရောအနှောအရည်များကို သန့်စင်သည့်မျှော်စင်တွင် ခွဲခြားထားသည်။ဤအရောအနှောအရည်၏ဖွဲ့စည်းမှုသည်အဓိကအားဖြင့်ရေနှင့်မီသနောဖြစ်သည်။၎င်းကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းကန်သို့ ပြန်လည်ပေးပို့သည်။ထို့နောက် အရည်အသွေးပြည့်မီသော ကွဲအက်ဓာတ်ငွေ့များကို PSA ယူနစ်သို့ ပေးပို့သည်။
(၂) PSA-H2
Pressure Swing Adsorption (PSA) သည် သီးခြား adsorbent (porous solid material) ၏ အတွင်းမျက်နှာပြင်ရှိ ဓာတ်ငွေ့မော်လီကျူးများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စုပ်ယူမှုအပေါ် အခြေခံသည်။adsorbent သည် ဆူပွက်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို စုပ်ယူရန် လွယ်ကူပြီး တူညီသောဖိအားဖြင့် ဆူနိမ့်သော အစိတ်အပိုင်းများကို စုပ်ယူရန် ခက်ခဲသည်။စုပ်ယူမှုပမာဏသည် မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် တိုးလာပြီး လေဖိအားနည်းရပ်ဝန်းအောက်တွင် လျော့နည်းသွားသည်။အစာစားသောဓာတ်ငွေ့သည် သတ်မှတ်ထားသောဖိအားတစ်ခုအောက်တွင် စုပ်ယူခံရသည့်အခါတွင် ဆူပွက်နေသောအညစ်အကြေးများကို ရွေးချယ်ကာ စုပ်ယူနိုင်ပြီး အလွယ်တကူစုပ်ယူခြင်းမရှိသည့် ပွက်ပွက်ဆူနေသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်များ ထွက်လာသည်။ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် အညစ်အကြေး အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲခြားသိမြင်လာရသည်။
စုပ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ စုပ်ယူထားသောအညစ်အကြေးများကို စုပ်ယူသည့်အညစ်အကြေးများကို ဖိအားလျှော့ချပေးကာ အညစ်အကြေးများကို စုပ်ယူကာ အညစ်အကြေးများကို တစ်ဖန်ပြန်လည်ထုတ်ပေးနိုင်စေရန် စုပ်ယူသည်။